客户背景

客户JOUHSEN-BÜNDGENS，是家专业的设备集成商，他们的设备主要应用于汽车、电子等诸多行业。该集成商受一家医疗留置针厂商委托，需要高速生产多种直径和长度的直针型和弯针型留置针。

困难挑战

工序繁多

客户要求诸多工艺需要精细加工，加工工位多达20个，虽然WEISS旋转分度台最多工位的确可以满足20个的需求，但是工序太多，在转台上精确实现所有工艺并不现实。

种类不一

由于客户需要在一条产线上加工2种留置针：普通直针型、45°弯针型等。另外针头需要钻孔、折弯、并进行组装，而且加工的针头长短不一，直径也不同。对于设备的柔性有着高要求。

高速运行

客户对产量需求很大，在保证各加工步骤有序进行的情况下，还需要保持高速运行，确保产能最大化。

精准可靠

多工位加上高速运行，这无疑对于重复精度是个不小的挑战

客户比对过除了WEISS以外其它2家同类供应商，销售工程师不仅根据以上几点给到了详细方案，还从客户端成本，以及WEISS软件控制等方面让客户确信：WEISS就是最适合他们的解决方案供应商。

我们为客户推荐了以下两款WEISS产品：

LS280线性组装系统的操作理念为“切开的旋转分度台”，由于内置凸轮可以无限延长，工位数不受限制，而且中间有足够的空间安装机械手臂。德国一个饱受好评的应用案例中，LS高速线长达35米，足足有50工位。

相比于常见的WEISS旋转分度台，ST高扭矩旋转装置可以说是相当于“蜂鸟”一般的存在：体积小巧，爆发力却极强。内置直驱系统，超高速旋转的同时，精度又极高。ST的灵活在于它能安装在任何你想要的位置，对于工序复杂繁多的应用中能游刃有余得发挥作用，可以说是十分符合客户需求了。

1 以LS280线性组装系统作为留置针生产线的基础传输平台，将一整套工序精密串联。LS由传统的皮带线，高精度的凸轮驱动相结合，从而节省了二次定位的时间，提升整线效率

2 搭配ST高扭矩旋转装置，爆发超强动力，能精准极速得完成工序间运输

3 LS与ST的搭配使得加工步骤完成后，无需再执行多余的分度旋转步骤，既确保该产线定位精度达±0.03mm，也帮助客户降低了时间成本

4 交钥匙系统以及我们的WEISS应用软件(WAS)都由WEISS专业技术人员负责统一调试

得益于LS280和ST的高效协作，留置针的产量在原产能的基础上翻了两番。WEISS凭借自身产品的硬实力和贴心可靠的周到服务，成为了该客户的指定供应商。